商学院26物流管理专业学生，走进上汽大众总装车间、光明乳业华东中心工厂和2026汉诺威上海工业联展（CeMAT ASIA）现场，开展专业认识实习活动。在整车生产线上看零部件如何准时送到工位，同学们在乳品工厂里看一箱鲜奶如何全程控温，在物流装备展台前看智能装备如何改写作业方式，把“专业第一课”搬进了供应链一线。
第一站是上汽大众Audi工厂总装车间。与隔着玻璃窗远距离参观不同，同学们直接进入生产作业区域，零距离参观E-GO SPORT奥迪新能源车型的总装车间。占地8万平方米的总装车间设有8个主线工段、4个地装工段。顺着生产线，同学们依次参观全景天幕、底盘合装、高压电池、全自动轮胎、辅助驾驶标定等工位：天幕依靠视觉定位装配，精度控制在±0.5毫米；底盘合装完成后整车完成度达到80%；127把高精度电动拧紧枪覆盖全部安全关键点位，拧紧数据保存15年；全自动轮胎工位由两台机械臂完成抓取、定位、安装、拧紧。
（上汽大众AUDI总装车间参观学习）
第二站，同学们走进光明乳业华东中心工厂。在企业展厅和厂区沙盘前，酸奶车间、污水处理站、光伏设施等功能分区一目了然；沿专用通道，观察原奶验收、净化杀菌、恒温发酵、无菌灌装、封盒包装、自动装箱、机械码垛的完整流程，电子屏上实时滚动着生产订单、鲜奶处理吨数和人员信息，生产什么、生产多少由订单说话。
（光明乳业华东中心工厂参观学习）
对于物流专业的学生来说，更值得琢磨的是乳品出厂之后的那段路。原奶由低温罐车运输进厂，进厂第一时间完成质量检测；加工完毕后，常温产品送入普通库区，低温产品直接进入专用冷链仓恒温保存；从工厂仓储、干线冷链运输、城市分拨一直延伸到商超、便利店，全程温控、全批次可追溯。在“及时送”冷链物流数字化平台的大屏前，同学们看到车辆运营平台化、线路规划数字化、全程温度可视化三项指标均为100%。
（同学们在“及时送”冷链物流数字化平台前了解全程温控体系）
第三站，2026汉诺威上海工业联展（CeMAT ASIA）。在智能仓储展区，自动化立体仓库、高密度货架与堆垛机完整演示了入库、上架、存储、拣选、盘点、出库全流程，整套作业由WMS仓储管理系统统一调度；机器人展区里，潜伏式AMR自主规划路线、驮运货箱来回穿梭，协作机械臂借助3D视觉抓取形态不规则的货品，高速分拣设备对海量包裹快速扫码分流；跨境物流与数字供应链展区则呈现了海外仓布局、国际多式联运、报关报检与供应链风险管控等业务形态。同学们与参展企业交流人才需求：物流数字化转型不断推进，企业既需要懂仓储运输业务的人，也急需熟悉物流信息系统、数据分析与跨境贸易规则的复合型人才。
（26物流管理专业学生在2026汉诺威上海工业联展现场合影）
“以前以为物流就是搬货、送货，今天发现，一辆车下线背后是上千种零部件准时到位，一箱牛奶从出厂到货架，全程都被温度和数据双重‘盯着’。”参观结束后，多名同学表达了类似的感受。同学们表示，此次实习让自己的专业认知从课本走向场景：制造业物流追求准时，冷链物流追求不断链，国际物流则要在成本与时效之间权衡，同一条供应链上的每一环，都需要既懂业务又懂数据的人。
此次认识实习是物流管理专业实践教学体系的重要一环，也是专业对接上海汽车制造、食品快消与国际贸易物流产业的一次现场教学，引导学生在产业一线读懂物流、用好物流，在现代物流与供应链行业继续学习和深耕。
文｜项芹 图｜项芹 供稿｜商学院